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久泰JMJT公司生產(chǎn)的塑料過濾器產(chǎn)品

塑料過濾器生產(chǎn)過程

塑料過濾器的生產(chǎn)過程會因產(chǎn)品類型（如家用凈水器過濾器、工業(yè)用濾網(wǎng)等）和生產(chǎn)工藝的不同而有所差異，但整體流程通常涵蓋原料準(zhǔn)備、成型加工、后處理、組裝檢測等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。以下是較為常見的塑料過濾器生產(chǎn)過程解析：

一、原料準(zhǔn)備

1.原料選擇

o常用塑料材質(zhì)包括：

o聚丙烯（PP）：耐化學(xué)腐蝕、耐高溫（100-120℃），常用于水處理過濾器。

o聚乙烯（PE）：柔韌性好，適合制造柔性濾網(wǎng)或?yàn)V芯外殼。

o聚氯乙烯（PVC）：成本低，但需注意環(huán)保性，多用于工業(yè)級過濾器。

o聚四氟乙烯（PTFE）：耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿，適用于高腐蝕性環(huán)境（如化工過濾）。

o輔助材料：添加劑（如抗氧化劑、阻燃劑）、填充劑（增強(qiáng)強(qiáng)度）、色母粒（調(diào)色）。

2.原料預(yù)處理

o干燥：若原料含水分（如尼龍），需通過烘干設(shè)備（熱風(fēng)干燥機(jī)）去除水分，避免成型時產(chǎn)生氣泡。

o混合：按配方將主料與添加劑在攪拌機(jī)中均勻混合。

二、成型加工（核心環(huán)節(jié)）

根據(jù)過濾器結(jié)構(gòu)不同，主要成型工藝包括：

1. 注塑成型（適用于外殼、框架等結(jié)構(gòu)件）

·流程：

0.模具設(shè)計：根據(jù)過濾器尺寸和形狀制作金屬模具（如定模、動模），模具需包含流道、澆口等結(jié)構(gòu)。

0.注塑機(jī)加工：

o原料經(jīng)加熱熔融（PP 熔點(diǎn)約 160-170℃），通過螺桿擠壓注入模具型腔。

o冷卻定型后，開模取出成型件（如過濾器外殼、端蓋）。

·特點(diǎn)：生產(chǎn)效率高，適合批量制造規(guī)則形狀的部件。

2. 擠出成型（適用于濾芯、濾網(wǎng)等細(xì)長結(jié)構(gòu)）

·流程：

0.擠出機(jī)熔融：原料在擠出機(jī)中加熱熔化，通過機(jī)頭模具擠出成連續(xù)的管狀、片狀或絲狀結(jié)構(gòu)。

0.成型與冷卻：

o若生產(chǎn)濾網(wǎng)，可通過擠出扁絲后編織成網(wǎng)；

o若生產(chǎn)濾芯，可擠出多孔結(jié)構(gòu)的塑料管（如蜂窩狀濾芯），或通過熔噴工藝（見下文）制造無紡布濾芯。

·應(yīng)用：常用于水處理濾芯、空氣過濾棉的基材生產(chǎn)。

3. 熔噴成型（適用于高精度濾芯）

·原理：

o聚合物（如 PP）熔融后，通過高速熱氣流（300-350℃）噴絲，形成超細(xì)纖維并隨機(jī)堆積成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，冷卻后成為具有過濾功能的熔噴布。

·特點(diǎn)：纖維直徑可達(dá) 1-5 微米，孔隙率高，常用于凈水器 PP 棉濾芯、空氣濾芯的核心過濾層。

4. 吹塑成型（適用于中空外殼）

·流程：

o將熔融塑料擠出成管狀型坯，放入模具中吹入壓縮空氣，使其膨脹貼合模具內(nèi)壁，冷卻后形成中空殼體（如過濾器外殼）。

·應(yīng)用：適用于制造體積較大、壁薄的過濾器外殼。

三、后處理工序

1.去毛刺與修整

o注塑或擠出成型后的部件可能存在毛邊，通過機(jī)械打磨、激光切割或化學(xué)處理去除。

2.表面處理

o如需增強(qiáng)耐磨性或美觀性，可進(jìn)行噴涂、電鍍（如鍍鎳）或磨砂處理。

3.濾芯加工（若有）

o熔噴布或編織濾網(wǎng)需裁剪、卷繞成濾芯形狀，并用熱熔膠或超聲波焊接固定兩端封口。

4.抗菌處理（可選）

o用于水處理的過濾器可能添加抗菌劑（如銀離子），通過浸泡或噴涂工藝附著在濾芯表面。